【輔導案例003-智慧倉儲系統】

【輔導案例003-智慧倉儲系統】

智慧倉儲系統(WMS)-人工智慧產業應用的主要重點之一。

在一份關於全球AI的發展預估及統計報告中顯示，關於各種產業工作人力被自動化取代的預期比例(圖1)，運輸物流是最明確的項目，各國皆類似。由此可見倉儲與輸送將是人工智慧產業應用的主要重點之一。

圖1 Share of jobs at high risk of automation by 2030, by region and industry sector
(Source(s): PwC; Statista estimates)

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巡檢系統管理整合

延續先前案例分享，該企業除了運用LoRa 傳輸技術無縫介接企業內部網路，所建構的物聯網系統，並整合EMS事件管理平台，完整建構一套巡檢系統。在製造管理系統上，他們也運用RFID技術，將ERP、MES等製造管理系統整合，建構一套智慧倉儲系統，運用手持條碼掃描器，搭配平板進行倉儲作業與儲位管理，提昇人員工作效率及資料正確率。

圖2 運用RFID技術，整合ERP系統的智慧倉儲管理系統示意圖

大部分企業在找貨、挑貨上非常麻煩，找貨、挑貨的人員通常要把最外面的搬出來，才能找到裡面的。如果找貨、挑貨的人通常是具有幾十年老經驗的員工才會知道貨物棧板的位置。該企業為了解決人工挑貨、找貨費力、耗時的狀況，他們是如何透過IT技術來整合相關倉儲管理的機制呢!?。他們在每個儲位裝設RFID，每個棧板要進哪一個儲位系統都知道，要出貨的時候，人員刷barcode，就知道要從哪個儲位與棧板出貨。外箱條碼對應棧板號省去實體條碼的建置，透過機台訊號自動化完成帳務對點機制。同時整合ERP系統，將出入庫單據資料串連，ERP就可以自動扣帳。這套操作方便、功能完整的簡易式智慧倉儲系統可依倉庫特色定義與管理儲位格式與架構，持條碼掃描器可搭配平板、電腦與車機，涵蓋儲位管理、出入庫管理、行動作業、統計，提供完整的統計圖表與報表，以電子看板顯示相關倉儲資訊，可完整追溯交易歷程與快速查找與查詢產品資訊。

圖3 智慧倉儲系統的特色與功能示意圖

一般企業工廠倉儲的產品，通常相當重且繁多。傳統人力管理、台車搬運，都相當耗費時間與人力，需倚賴資深員工的經驗。倉庫空間也有平面與立體倉的不同類型，若為了發展智慧工廠，在舊的環境下引進使用相關倉儲管理系統、設備，大多需耗費相當多經費布建。該企業先從面對品牌客戶在人員及倉儲管理稽核中找出其要求的痛點，除針對痛點改善，進一步成為能產生價值的亮點，開發建置了這套簡易的智慧倉儲系統，不需要耗費大量資金與時間，就為企業解決了搬運人力、產品碰撞…等倉儲管理上的問題，一方面，也更精確的整控產品即時庫存。這也是在工業4.0上，一個人、機與管理機制整合的好案例。